一、儀表簡(jiǎn)介：

高壓型電磁流量計(jì)主要用于油田測(cè)量泥漿,zui高壓力為40MPA以上!電磁流量計(jì)多數(shù)故障都是由于沒有按照說明書的要求進(jìn)行,一般只要小有改動(dòng)就可以處理!電磁流量計(jì)價(jià)格主要與電極選用以及表體材質(zhì)相關(guān),因此價(jià)格相差較大。高壓電磁流量計(jì)只能測(cè)量導(dǎo)電液體,并對(duì)液體的溫度有所要求,不能高于180度.一般用來測(cè)量如:生活用水,污水,泥漿,石灰以有有腐蝕的液體等,不能測(cè)量有機(jī)溶液和油.由于電磁流量計(jì)測(cè)量精度較高,操作方便,使用壽命長(zhǎng),所有應(yīng)用較廣.測(cè)量無(wú)腐蝕性液體,溫度在80度以下,一般采用橡膠襯里.對(duì)于有腐蝕性介質(zhì)采用F4襯里.對(duì)于不同介質(zhì)選用不同的襯里與電極,才能保證電磁流量計(jì)長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作。

二、工作原理：
高壓電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中：
E－感應(yīng)電勢(shì)；
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度；
V－導(dǎo)電液體平均流速；
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑）
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。
三、主要組成部分：
電磁流量計(jì)由傳感器和轉(zhuǎn)換器組成，傳感器安裝在測(cè)量管道上，轉(zhuǎn)換器可以與傳感器組合連接在一起稱為一體型電磁流量計(jì)，轉(zhuǎn)換器被安裝在離傳感器30米內(nèi)或100米內(nèi)的場(chǎng)合，兩者間由屏蔽電纜連接稱為分離型電磁流計(jì)。電磁流量計(jì)傳感器主要組成部分是：測(cè)量管、電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯與磁軛殼體。

四、流量計(jì)結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。  
b、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。 
c、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理,單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。 
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

五、產(chǎn)品應(yīng)用：

高壓電磁流量計(jì)專門用于地質(zhì)、石油勘探、油田系統(tǒng)測(cè)量高壓條件下的泥漿、水泥漿、高壓注水以及水泵實(shí)驗(yàn)等導(dǎo)電液體或液固兩相介質(zhì)。高壓型電磁流量計(jì)除可測(cè)量一般導(dǎo)電液體的流量外，還可測(cè)量液固兩相流，高粘度液流及鹽類、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿液體的體積流量。

六、主要特點(diǎn)：
1、測(cè)量不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。
2、測(cè)量管*流動(dòng)部件、無(wú)壓損、直管段要求較低。
3、傳感器可帶接地電極，實(shí)現(xiàn)儀表良好接地。
4、傳感器采用先進(jìn)加工工藝，使儀表具有良好的抗負(fù)壓能力。
5、轉(zhuǎn)換器采用液晶背光式顯示，可使反射陽(yáng)光下或暗室內(nèi)的讀數(shù)變得容易。
6、安裝在管子上與標(biāo)準(zhǔn)型成90°旋轉(zhuǎn)顯示屏改善了一體型流量計(jì)的可見度。
7、通過紅外線觸摸按鍵設(shè)定參數(shù)，在惡劣的環(huán)境下不打開轉(zhuǎn)換器的蓋板也可以安全的進(jìn)行設(shè)定。
8、轉(zhuǎn)換器具有自診斷報(bào)警輸出，空負(fù)載檢測(cè)報(bào)警輸出，流量上下限報(bào)警輸出，兩極流量值報(bào)警輸出等功能。
9、不僅可用于一般的過程檢測(cè)，還適用于礦漿、紙漿及糊狀液的測(cè)量。
七、技術(shù)參數(shù)：
1、公稱通徑：DN25 ～ DN250mm；
2、公稱壓力：6.3、10、16、25、32、40、70MPa；
3、精 確 度：示值的±0.5％,可選示值的±0.3％或±0.2％；
4、襯    里：聚氨酯、F46；
5、電極材料：含鉬不銹鋼、哈氏合金B(yǎng)、哈氏合金C、鈦；
6、結(jié)構(gòu)形式：一體型、分體型；
7、介質(zhì)溫度：-10 ～ +160℃；
8、環(huán)境溫度：-25℃ ～ +60℃；
9、介質(zhì)電導(dǎo)率：≥5μs/cm；
10、防爆標(biāo)志：ExmbⅡT4；
11、連接方式：法蘭式；油壬式。

八、對(duì)直管段安裝要求：
流量計(jì)傳感器對(duì)安裝點(diǎn)的上下游直管段有一定的要求，否則會(huì)影響測(cè)量精度。
1、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸縮管，傳感器上游應(yīng)有不小于15D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
2、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有漸擴(kuò)管，傳感器上游應(yīng)有不小于18D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
3、若傳感器安裝點(diǎn)的上游有90°彎頭或下形接頭，傳感器上游應(yīng)有不小于20D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
4、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在同一平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于25D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
5、若傳感器安裝點(diǎn)的上游在不同平面上有二個(gè)90°彎頭，傳感器上游應(yīng)有不小于40D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
6、流量調(diào)節(jié)閥或壓力調(diào)節(jié)閥盡量安裝在傳感器的下游5D以外，若必須安裝在傳感器的上游，傳感器上游應(yīng)有不小于50D的等徑直管段，下游應(yīng)有不小于5D的等徑直管段。
特別注意
1、傳感器安裝點(diǎn)的上游較近處若裝有閥門，不斷地開關(guān)閥門，對(duì)傳感器的使用壽命影響極大，非常容易對(duì)傳感器造成*性損壞。
2、傳感器盡量避免在架空的非常長(zhǎng)的管道上安裝傳感器，這樣時(shí)間一長(zhǎng)，由于傳感器的下垂非常容易造成傳感器與法蘭間的密封泄漏，若不得已安裝時(shí)，必須在傳感器的上下游2D處分別設(shè)置管道緊固裝置。
九、安裝注意事項(xiàng)：
1、流量計(jì)的傳感器應(yīng)垂直安裝，并且流體自下而上流動(dòng)，以滿足固、液兩項(xiàng)處于混合的狀態(tài)。原因是如介質(zhì)中有固體物（泥沙、小石子顆粒等）容易發(fā)生沉淀的情況。另外管路中有魚和雜草的情況魚在管路中的游動(dòng)，會(huì)造成流量計(jì)輸出的來回?cái)[動(dòng)；掛在電極附近的雜草的來回?cái)[動(dòng)也會(huì)引起流量計(jì)的輸出不穩(wěn)定。在流量計(jì)上游入口處設(shè)置金屬濾網(wǎng)擋住魚和雜草進(jìn)入測(cè)量管內(nèi)。
2、流量計(jì)防止負(fù)壓的管路設(shè)置操作不當(dāng)將引起傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。當(dāng)同時(shí)關(guān)閉流量計(jì)上、下游的閥門，若流體的溫度高于氣溫．冷卻后收縮，使管內(nèi)壓力有形成負(fù)壓的危險(xiǎn)。負(fù)壓造成襯里與金屬導(dǎo)管剝離，引起電極泄漏。
3、在流量計(jì)附近加負(fù)壓防止閥，打開閥門接通大氣壓，以防止在傳感器內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓。電磁流量計(jì)下游接有垂直管道時(shí)，若用流量傳感器上游閥門來關(guān)閉或調(diào)節(jié)流量，傳感器測(cè)量管內(nèi)將形成負(fù)壓。為了防止負(fù)壓，需加背壓或使用下游閥門來調(diào)節(jié)和關(guān)閉流量。
4、適當(dāng)?shù)木S護(hù)空間，大口徑流量計(jì)往往安裝在儀表井內(nèi)，為了管道安裝、接線、檢查和維護(hù)的方便，需要留有適當(dāng)?shù)目臻g。為了觀測(cè)、接線和維護(hù)的方便，儀表安裝應(yīng)距地面有一定的高度，以便于清洗、安裝。

十、正確選用說明：
選用什么樣的電磁流量計(jì)應(yīng)根據(jù)用戶的工藝流程，被測(cè)液體介質(zhì)的物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)，安裝使用環(huán)境等因素來確定，從而使電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)，通徑，流量范圍，襯里及電極材料，安裝環(huán)境，輸出信號(hào)等因素來確定，從而使電磁流量計(jì)的結(jié)構(gòu)，通徑，流量范圍，襯里及電極材料，安裝環(huán)境，輸出信號(hào)等參數(shù)滿足測(cè)量上的要求。為正確合理的選用流量計(jì)，可以根據(jù)具體使用狀況從以下幾個(gè)方面來考慮。
1、傳感器口徑因其影響了流速而為一個(gè)重要的考慮因素，為了確保介質(zhì)流速在傳感器的測(cè)量?jī)?nèi)，往往需要選擇比連接管道大或小的電磁流量計(jì)，表中給出了選擇常規(guī)流速范圍的指南。
2、作為電磁流量計(jì)，首先需要確定它的通徑和測(cè)量范圍，即確定傳感器測(cè)量管內(nèi)流體的流速范圍。流量計(jì)量程范圍的選擇對(duì)提高流量計(jì)工作的可靠性及精度有很大的關(guān)系，根據(jù)不低于預(yù)計(jì)的zui大流量值的原則選擇滿量程，正常流量一般不超過滿程量50%這樣就可以獲得較高的測(cè)量精度。