一、儀表簡(jiǎn)介：
不銹鋼電磁流量計(jì)的傳感器采用了三態(tài)波勵(lì)磁系統(tǒng)，磁場(chǎng)恒定，電極設(shè)計(jì)，高壓狀態(tài)下，可以自封閉，可選擇多種電極材料，具有抗高溫抗防腐的鉭電極和哈氏合金電極，可根據(jù)客戶需要選定。電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器采用了上新的的電子器件，小信號(hào)處理采用了低噪音，高阻抗的放大電路，輸入阻抗達(dá)到了1000，同時(shí)采用大規(guī)模集成電路及微處理器，軟件先進(jìn)，高度智能化。輸出為4-20mA信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)電流信號(hào)，同時(shí)可通過(guò)RS485與計(jì)算機(jī)及PLC自控系統(tǒng)通訊。

二、工作原理：
不銹鋼電磁流量計(jì)根據(jù)法拉第電磁感應(yīng)原理，在與測(cè)量管軸線和磁力線相垂直的管壁上安裝了一對(duì)檢測(cè)電極，當(dāng)導(dǎo)電液體沿測(cè)量管軸線運(yùn)動(dòng)時(shí)，導(dǎo)電液體切割磁力線產(chǎn)生感應(yīng)電勢(shì)，此感應(yīng)電勢(shì)由兩個(gè)檢測(cè)電極檢出，數(shù)值大小與流量成正比例，其值為：E=KBVD式中： 
E－感應(yīng)電勢(shì)； 
K－與磁場(chǎng)分布及軸向長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)； 
B－磁感應(yīng)強(qiáng)度； 
V－導(dǎo)電液體平均流速； 
D－電極間距；（測(cè)量管內(nèi)直徑） 
傳感器將感應(yīng)電勢(shì)E作為流量信號(hào)，傳送到轉(zhuǎn)換器，經(jīng)放大，變換濾波用一系列的數(shù)字處理后，用帶背光的點(diǎn)陣式液晶顯示瞬時(shí)流量和累積流量。轉(zhuǎn)換器有4～20mA輸出，報(bào)警輸出及頻率輸出，并設(shè)有RS－485等通訊接口，并支持HART和MODBUS協(xié)議。 

三、結(jié)構(gòu)形式：
1、傳感器：
傳感器主要由測(cè)量導(dǎo)管、測(cè)量電極、勵(lì)磁線圈、鐵芯、磁軛和殼體組成。 
a、測(cè)量導(dǎo)管：由不銹鋼導(dǎo)管、襯里和連接法蘭組合而成，為被測(cè)液體現(xiàn)場(chǎng)工況測(cè)量的載體。  
b、測(cè)量電極：安裝在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)側(cè)壁，與軸流方向垂直，使測(cè)量液體產(chǎn)生信號(hào)的一對(duì)電極。 
c、勵(lì)磁線圈：在測(cè)量導(dǎo)管內(nèi)產(chǎn)生磁場(chǎng)的上下兩個(gè)勵(lì)磁線圈。 
d、鐵芯和磁軛：將勵(lì)磁線圈產(chǎn)生的磁場(chǎng)導(dǎo)入液體，并構(gòu)成磁回路。  
e、殼  體：儀表外包裝。 
2、轉(zhuǎn)換器：即為智能二次表，其將流量信號(hào)放大處理,單片機(jī)運(yùn)算后，可顯示流量、累計(jì)量，并能輸出脈沖、模擬電流等信號(hào)，用于流體流量的計(jì)量或控制。
3、產(chǎn)品組裝形式：其分為一體型和分體型兩種形式。 
a、一體型：傳感器和轉(zhuǎn)換器一體安裝。 
b、分體型：傳感器和轉(zhuǎn)化器分離安裝，通過(guò)連接電纜形成流量計(jì)量系統(tǒng)。 
c、為適應(yīng)不同介質(zhì)測(cè)量的要求，傳感器的襯里和電極材料可以有多種選擇。

四、產(chǎn)品應(yīng)用：
不銹鋼電磁流量計(jì)適用于和穩(wěn)定測(cè)量封閉管道中導(dǎo)電液體和漿液的瞬時(shí)流量、累積流量和流速，如：潔凈水、污水、生活水、原水，各種酸、堿、鹽等溶液，泥漿、礦漿、紙漿以及食品方面的液體等，廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、水處理、化工、輕工、紡織、食品及飲料、餐飲、農(nóng)業(yè)灌溉、水電站、油田、電力和采礦等行業(yè)。

五、主要特點(diǎn)：
1、儀表結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠，無(wú)可動(dòng)部件，工作壽命長(zhǎng)。
2、無(wú)截流阻流部件，不存在壓力損失和流體堵塞現(xiàn)象。
3、無(wú)機(jī)械慣性，響應(yīng)快速，穩(wěn)定性好，可應(yīng)用于自動(dòng)檢測(cè)、調(diào)節(jié)和程控系統(tǒng)。
4、測(cè)量精度不受被測(cè)介質(zhì)的種類(lèi)及其溫度、粘度、密度、壓力等物理量參數(shù)的影響。
5、采用聚四氟乙烯或橡膠材質(zhì)襯里和Hc、Hb、316L、Ti等電極材料的不同組合可適應(yīng)不同介質(zhì)的需要。
6、備有管道式、插入式等多種流量計(jì)型號(hào)。
7、采用EEPROM存貯器，測(cè)量運(yùn)算數(shù)據(jù)存貯保護(hù)安全可靠。
8、具備一體化和分離型兩種型式。

六、技術(shù)參數(shù)：
1、儀表精度：管道式0.5級(jí)、1.0級(jí)；插入式2.5級(jí)；
2、測(cè)量介質(zhì)：電導(dǎo)率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體；
3、流速范圍：0.2～8m/s；
4、工作壓力：1.6MPa；
5、環(huán)境溫度：-40℃～+≤180℃；
6、橡膠材質(zhì)：襯里≤65℃；
7、防爆標(biāo)志：ExmibdⅡBT4；
8、防爆證號(hào)：GYB01349；
9、外磁干擾：≤400A/m；
10、外殼防護(hù)：一體化型： IP65；
11、分 離 型： 傳感器IP68（水下5米）；
12、轉(zhuǎn)換器：IP65；
13、輸出信號(hào)：4～20mA.DC，負(fù)載電阻0～750Ω；
14、通訊輸出：RS485或CAN總線；
15、電氣連接：M20×1.5內(nèi)螺紋，φ10電纜孔；
16、電源電壓：90～220V.AC、24±10%V.DC；
17、zui大功耗：≤10VASDLDE。
七、安裝地點(diǎn)的選擇：
為了使流量計(jì)工作穩(wěn)定，在選擇安裝地點(diǎn)時(shí)應(yīng)注意以下幾方面的要求：
1、盡量避免鐵磁性物體及具體強(qiáng)電磁場(chǎng)的設(shè)備（如大電機(jī)、大變壓器的等），以免磁場(chǎng)影響傳感器的工作磁場(chǎng)和流量信息。
2、應(yīng)盡量安裝在干燥通風(fēng)之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。
3、應(yīng)盡量避免日曬雨淋，避免環(huán)境溫度高于45℃及相對(duì)濕度大于95.9%。
4、選擇便于維修，活動(dòng)方便的地方。
5、流量計(jì)應(yīng)安裝在水泵后端，決不能在抽吸側(cè)安裝；閥么應(yīng)安裝在流量計(jì)下游側(cè)。
八、安裝注意事項(xiàng)：
1、在搬運(yùn)和吊裝傳感器時(shí)，應(yīng)該將吊索套在傳感器兩端法蘭旁頸部位置，切勿在測(cè)量、管內(nèi)插入管幫進(jìn)行吊裝以免損壞襯里。
2、安裝前，傳感器內(nèi)的電極用酒精棉花仔細(xì)擦除電極表面由于手摸等原因造成的油脂性沾污物質(zhì)。
3、安裝時(shí)密封墊圈的內(nèi)徑應(yīng)與測(cè)量管襯里內(nèi)徑一致。
4、必須保證接線盒內(nèi)的干燥，否則儀表可能會(huì)產(chǎn)生計(jì)量誤差。
九、運(yùn)行前的準(zhǔn)備工作：
1、在安裝接線后正式投入運(yùn)行前應(yīng)再次檢查安裝、接線是否正確。（對(duì)分體型而言）
2、將床干起前閥門(mén)打開(kāi)，傳感器后閥門(mén)關(guān)閉，讓傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。
3、準(zhǔn)備工作完畢后，先打開(kāi)傳感器上游閥門(mén)，再緩緩打開(kāi)下游閥門(mén)，觀察轉(zhuǎn)換器瞬時(shí)流量顯示應(yīng)向大方向變化，說(shuō)明信號(hào)線線方向正確。否則，將信號(hào)線 A 與 B 接線位置互換。（對(duì)分體型而言）
4、打開(kāi)傳感器前后閥門(mén)，排液數(shù)分鐘，排出管內(nèi)氣體。
5、關(guān)閉傳感器下游閥門(mén)，再關(guān)上游閥門(mén)，是傳感器內(nèi)充滿被測(cè)介質(zhì)。然后進(jìn)行配套調(diào)整。傳感器與轉(zhuǎn)換器配套零點(diǎn)調(diào)整和儀表系數(shù)設(shè)定請(qǐng)?jiān)旈嗈D(zhuǎn)換器說(shuō)明書(shū)。
十、包裝說(shuō)明：
用戶開(kāi)箱時(shí)請(qǐng)按裝箱單核對(duì)傳感器的型號(hào)，規(guī)格和產(chǎn)品編碼，并檢查傳感器有無(wú)缺損。
成套性包括：
1、不銹鋼流量計(jì)一套；
2、信號(hào)電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套線 2×32/0.2 15 米（分體型時(shí)配套）；
3、勵(lì)磁電纜 RVVP 型聚氯乙烯絕緣屏蔽護(hù)套線 2×32/0.2 15 米（分體型時(shí)配套）；
4、裝箱文件1份； 
5、安裝使用說(shuō)明書(shū)1份；
6、產(chǎn)品合格證 1 份；
7、產(chǎn)品裝箱單 1 份等。